Optimizando operaciones de almacén y cadena de suministro mediante ingeniería de procesos, metodologías Lean y análisis de datos. Más de $77K USD en ahorros anuales generados mediante la eliminación de desperdicios y la digitalización de flujos de piso.
Business Analyst Jr. con base de Ingeniería Industrial y 2 años de experiencia en manufactura, cadena de suministro y sistemas de ejecución de manufactura en HARMAN International (subsidiaria de Samsung). He generado más de $77K USD en ahorros anuales combinados convirtiendo problemas de piso en datos, estándares, tableros y mejoras Lean sostenibles.
Mi enfoque combina metodologías Lean (Kanban, SMED, Kaizen), análisis de procesos, levantamiento de requerimientos y control visual para implementar soluciones operativas que conectan producción, almacén, calidad y liderazgo con información accionable.
Puedo convertir datos de SAP, hojas operativas y registros de piso en alertas, KPIs y rutinas de control que reduzcan captura manual.
Reportes de recibos, aging por número de parte, disponibilidad de material, consumos por estación y excepciones de inventario para tomar decisiones más rápido.
Diseño flujos que conectan producción, almacén, Kanban, punto de uso y documentación, evitando que la mejora dependa solo de seguimiento verbal.
No hago reportes para decorar juntas: los enfoco en cuellos de botella, prioridades, aging, productividad y decisiones de piso.
Puedo automatizar consolidaciones, tableros, semáforos, históricos y reportes ejecutivos usando datos existentes de operación.
Combino mejora continua, capacitación, documentación y diseño práctico para que las soluciones vivan en la operación diaria.
$77K+ USD en ahorros anuales, reducción de recorridos, mejora de setups y despliegues con usuarios reales en almacén y producción.
Me interesa transformar problemas de piso en estándares medibles. He trabajado con SMED, Kanban, layout, recorridos y despliegue operativo.
MatFlowSavings Supply Chain AnalystExperiencia + interésConecto ERP, PFEP, disponibilidad de material, recibos y replenishment para anticipar faltantes y priorizar decisiones.
KPISmart WH Data AnalystExperiencia + interésMe gusta convertir datos operativos en tableros claros: aging, productividad, tiempos de ciclo, tendencias y excepciones.
MCTSMT BI / BA AnalystExperiencia + interésMe interesa construir indicadores útiles para la operación, con narrativa de negocio y foco en decisiones, no solo visualizaciones.
KPIControl Tower Process Improvement EngineerExperiencia + interésHe documentado ahorros, reducción de recorridos, mejora de setups y eliminación de desperdicio con Kaizen y evidencia visual.
Visual PickingKaizen BuyerExperiencia + interésMe atrae compras cuando se conecta con impacto operativo: racks, bins ESD, MRO, proveedores y ahorro real en materiales indirectos.
SavingsQR Labels Production PlannerExperiencia + interésMe interesa alinear requerimientos de producción con materiales, consumos, Kanban y visibilidad de ejecución en ensamble final.
MatFlowSmart WH Logistics SpecialistExperiencia + interésTengo experiencia resolviendo trazabilidad, ubicaciones, surtido, bins, punto de uso y control visual para flujo interno.
BinsSMT-HIMi posicion ideal combina operaciones, análisis de datos y construcción de herramientas para mejorar productividad, visibilidad y control.
Proyectos reales de mejora continua, análisis operativo y ejecución en manufactura electrónica.
MatFlow ordena el flujo físico de materiales para SRX900 durante la transferencia desde HARMAN Pécs: PFEP, layout, supermercado Kanban, roles de surtido y reglas de punto de uso. Desde ese flujo se generan señales Kanban que alimentan a la Smart Warehouse App para ejecutar el reabastecimiento con trazabilidad.
Smart Warehouse App es el MES operativo que recibe señales Kanban inteligentes desde MatFlow y las convierte en prioridades de replenishment, consumo, inventario en punto de uso y trazabilidad. Se desplegó en SRX900 e ITHD, líneas de ensamble final, como el brazo de ejecución conectado al flujo físico.
Torre de control y sistema de análisis del flujo inbound para monitorear el lead time de números de parte etapa por etapa: arribo, descarga, recibo administrativo en SAP, inspección de calidad y putaway. Automatiza la integración y consolidación de datos desde SAP y hojas de cálculo para generar indicadores interactivos de rendimiento con alertas de semáforo en tiempo real para el control de piso.
Implementación de supermercados Kanban con metodología PFEP para ordenar cantidad por bin, punto de uso, racks, consumos por estación y reposición visual. El proyecto conectó estándares de surtido, layout y control operativo para sostener el flujo de materiales desde almacén hasta producción.
App integrada para WH & Eng. enfocada en documentar, estandarizar e imprimir cambios de setup por estación. Reduce 15 min de setup por Work Order, habilita generación automática de PDFs, comparación de modelos, tickets de solicitud y conexión con MatFlow para sostener cambios de material por estación.
Script de automatización para el procesamiento de ordenes en SAP, eliminando la entrada manual repetitiva. El proceso automatizado navega SAP programaticamente para ejecutar transacciones de warehouse, reduciendo tiempos de procesamiento y errores humaños en operaciones de almacén.
Herramienta automatizada para rastrear y reportar métricas de producción de la línea SMT. Realiza la extracción automática de datos desde el portal FUJI Web cada 10 minutos, procesa la información en cubetas horarias, consolida el historial y genera reportes consolidados en Excel con gráficas de tendencia para la supervisión diaria, ejecutándose de forma continua sin intervención manual.
Herramienta conectada con MatFlow para mantener VJIs vigentes en el despliegue a team members de producción, aplicar sellado y protección automáticos, y reforzar el cumplimiento del sistema de gestión de calidad.
Sistema inteligente que consolida órdenes de producción SMT y Hand Insertion a partir de exportaciones de SAP. Combina componentes comunes entre múltiples órdenes mediante un algoritmo de secuenciación de rutas, cruza la información con ubicaciones físicas de almacén y calcula el índice matemático de similitud Jaccard para maximizar la eficiencia de picking y reducir viajes duplicados.
Sistema automatizado de generación de ayudas visuales para picking de almacén durante cambios de modelo. Flujo visual con pick lists basados en imagenes que reemplaza seguimiento manual. Reducción drastica en tiempos de setup para líneas ITHD y DCI, eliminando 100% de la búsqueda manual de ubicaciones.
Aplicación de escritorio para la gestión operativa y control del inventario en los bines del almacén. Permite visualizar niveles de stock con indicadores de semáforo (rojo/amarillo/verde), registrar transacciones de entrada/salida con exportación de reportes y administrar la asignación de números de parte a bines para mantener la precisión del inventario sin requerir infraestructura de servidor compleja.
Sistema para estandarizar cantidad de surtido por bin y generar automáticamente formatos operativos con número de parte, estación de uso, tipo de comunidad, foto del PN y etiquetas para racks. Fue la base documental y visual para desplegar supermercados Kanban.
¿Buscas un profesional que combine ingeniería lean con soluciones digitales? Estoy disponible para nuevas oportunidades.
*Nota: Esto mostrará mi CV optimizado para ese rol con las actividades y logros específicos que he realizado.
