engineeringMES + Abastecimiento + Ensamble final

Smart Warehouse App

Smart Warehouse App es el Manufacturing Execution System que estoy habilitando para los requerimientos de planta en SRX900 e ITHD. Integra flujos de proceso, owners, documentación por modelo, consumo de materiales, trazabilidad, capacitación operativa y señales Kanban inteligentes desde MatFlow.

Manufacturing Execution System evidence
SRX900 + ITHD
despliegue en ensamble final y flujo de materiales
Control de ejecución
reglas, prioridades y estatus visibles para piso
Kanban Digital
alertas y reposición automática de materiales
Trazabilidad
registro y validación de consumos por estación de trabajo

Reto, acción y resultado operativo

El caso muestra cómo un Business Analyst con base de Ingeniería Industrial traduce requerimientos de planta en ejecución diaria: flujos claros, owners definidos, documentación desplegada por modelo, capacitación a usuarios y consumos actualizados ante cambios CN/DV.

Problema
Inventario limitado a IM Location

El ERP mostraba inventario en una IM Location, pero no daba certeza operativa de ubicación real, responsable del movimiento, hora de surtido o confirmación de producción.

Acción
Implementación MES

Estoy habilitando el sistema para la operación real: mapeo de flujos, owners, terminales, validación de stock, documentación por modelo, entrenamiento a materialistas y operadores, consumo de materiales e historial por estación.

Resultado
Trazabilidad en tiempo real

El sistema permite saber qué materialista movió qué material, a qué hora y hacia dónde; los operadores confirman producción en tiempo real, habilitando reportes de productividad y medición de desempeño.

Flujo operativo

Diagrama de flujo del proceso optimizado, mostrando la comunicación directa entre la estación de trabajo y el control de almacén.

01
Captura en terminal
El usuario registra movimiento o consumo desde terminales de planta.
02
Validación MES
El flujo valida stock, estación, material y evento operativo.
03
Prioridad Kanban
La señal Kanban de MatFlow se convierte en prioridad visible para surtido.
04
Ejecución en almacén
Almacen ejecuta el surtido según criticidad, tiempo de espera y línea afectada.
05
Mejora continua
Los resultados retroalimentan MatFlow: layout, niveles Kanban y reglas de abastecimiento.

Valor como Ingeniero Industrial

Competencias demostradas en optimización de operaciones logísticas, control visual y eliminacion de desperdicios (Muda).

Despliegue Ágil y AdaptableEl diseño operativo aprovecha los equipos existentes en planta, evitando costos de adquisición y licencias adicionales.
Estandarizacion OperativaEstablece un flujo único de confirmacion y surtido que disminuye la variabilidad del proceso logístico interno.
Poka-Yoke de InformaciónValida que los materiales escaneados correspondan exactamente al modelo activo, evitando mezclas de números de parte.
Trazabilidad y AuditoríaRegistra marcas de tiempo detalladas del ciclo de surtido para identificar cuellos de botella mediante estudios de tiempos.
updateIniciativas 2026

Smart Decanting (Próximamente)

Propuesta de optimización para transitar de un sistema de ejecución logística reactivo a un modelo proactivo de control de stock y preparación de materiales en punto de uso.

Oportunidad Detectada
Optimización Proactiva del Inventario

El sistema actual asegura la ejecución en piso, pero carece de un control dinámico por niveles:

  • El decanting no se realiza con base en niveles lógicos de Min-Max por número de parte.
  • Uso subóptimo de bines parciales (partials), acumulando stock innecesario.
  • Falta de un control interno de inventario al estilo Kanban en la zona de preparación.
Solución Propuesta
Módulo de Decanting Inteligente

Implementación de un módulo de Min-Max y Kanban interno que introduce reglas automatizadas:

  • Establecimiento de reglas Min-Max dinámicas por número de parte y bin.
  • Sugerencias automatizadas de reabastecimiento generadas por el sistema.
  • Priorización inteligente de stock crítico y órdenes de producción urgentes.

Evidencia operativa

Beneficios Esperados:

Beneficios proyectados con base en el alcance funcional y la conexión con MatFlow.

Replenishment
Prioridad Kanban visible
Convierte señales de MatFlow en cola de surtido para almacén.
Esperado: MatFlow -> Smart Warehouse App
Min-Max
Stock por PN/bin
Reglas dinámicas por número de parte y bin para evitar faltantes o exceso.
Esperado: módulo Min-Max y Kanban interno
Punto de uso
Consumo por estación
Permite ver consumo y replenishment ligado a SRX900 e ITHD.
Alcance: ensamble final SRX900 + ITHD
Ejecución
Materialista + hora + destino
Conserva historial de quién surtió, cuándo y hacia qué punto.
Esperado: historial de replenishment
Mejora continua
Respuesta y variabilidad
Deja datos para medir tiempo de respuesta, cuellos de botella y reglas Kanban.
Esperado: base para Smart Kanban

Control visual y evidencia

Smart Warehouse App centraliza señales Kanban de MatFlow, documentación por modelo, inventarios en punto de uso, consumos por CN/DV e historial de órdenes, entregando visibilidad para SRX900 e ITHD en piso de manufactura.

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